冷拔无缝钢管缺陷产生的原因

冷拔无缝钢管缺陷产生的原因：

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

③ 管坯（冷拔无缝钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致冷拔无缝钢管产生表面裂纹

液压支柱用冷拔无缝钢管采用材质

　液压支柱用冷拔无缝钢管代表材质为20、45、27SiMn等。

　液压支柱用冷拔无缝钢管是在优质碳素结构钢基础上，适当地加入一种或几种合金元素，用来提高冷拔无缝钢管的强度、韧性和淬透性能。这类钢在制成后，通常均需经过调质、化学热处理、表面淬火等热处理。与优质碳素结构钢相比较，具有良好的综合力学性能，多轧制成圆、方、扁形状的无缝钢管，用作机械或机器中的重要结构件。

　　液压支柱用冷拔无缝钢管的抗锈蚀性比不锈钢差。冷拔无缝钢管耐磨、切削性要比不锈钢好的多。

液压配件的优点与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点：

　　1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。

　　2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。

　　3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达2000：1)。

　　4、可自动实现过载保护。

　　5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长；

　　6、很容易实现直线运动/

　　7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。