高精度冷拔无缝钢管制造技术难点在哪里

冷拔无缝钢管是无缝钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的

一种，区别于热轧（扩）无缝钢管。在毛管坯或原料管扩径的过程

中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链

式冷拔机上进行。冷轧（拨）钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢

管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工

管、厚壁无缝钢管】

    冷拔无缝钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面

光洁度好的精密冷拔冷拔无缝钢管。选用精密冷拔无缝钢管制造机

械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用

率，同时有利于提高产品质量。

　　依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来

选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔无缝钢管的基本

工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压

管以及焊接管；(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲

洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；(4)成品

精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各

种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容

有所差异。